搪玻璃反應(yīng)罐之搪玻璃破損的三大原因

發(fā)布日期：2015-10-16 00:00 來(lái)源：http://www.healthesharetn.com 點(diǎn)擊：

我們都知道搪玻璃反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面經(jīng)900 oC左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，下面給大家介紹一下搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃的破損原因吧！

一、基體材料不合格：為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

二、加工應(yīng)力損壞：在罐體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

三、搪燒質(zhì)量欠佳：有些搪瓷罐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪瓷罐使用壽命。

搪玻璃反應(yīng)罐